全国首个混凝土模块化高层建筑竣工在深圳交付

 5栋百米高楼、共2740套保障性租赁住房仅用一年时间建成！6月30日，全国首个混凝土模块化高层建筑——龙华樟坑径项目竣工交付仪式举行，项目案名“华章新筑”同步发布。该项目是国内建造速度最快、工业化程度最高的高层保障性住房项目。

该项目创造了“三个全国第一”：全国第一个混凝土模块化高层建筑、全国第一快高层保障性住房建设项目、全国第一个BIM（建筑信息模型）全生命周期数字化交付模块化建筑项目。

近年来，深圳坚持以科技创新引领建筑业工业化、数字化、绿色化转型，高起点定位、高标准推进智能建造发展。在保障性住房建设中，深圳积极布局智能建造，樟坑径项目就是深圳重点打造的新型建筑工业化与智能建造有机融合的样板项目，成为在保障性住房领域充分彰显“深圳速度、深圳标准、深圳设计、深圳质量”的标杆试点项目。住建部对该项目给予高度肯定。中国工程院院士丁烈云认为，该项目达到世界一流建造水平。

龙华樟坑径保障性住房项目总建筑面积17.3万平方米，有5栋99.7米高的建筑，提供保障性租赁住房2740套。项目由深圳市人才安居集团有限公司投资建设，中建海龙与中海建筑承建，于2022年6月28日开工建设，2023年6月27日竣工。

中国建筑国际集团助理总裁张宗军介绍说，项目以“为人民建好房”为目标，采用中建海龙原创研发的模块化集成建筑体系，在快速建造、优质建造和绿色建造上优势显著，真正实现了“像造汽车一样造房子”，对于我国现代建筑业高质量发展有着里程碑式意义。

记者了解到，该项目在国内首次应用高层建筑混凝土模块化建筑技术，这一建造方式的亮点在于将建筑整体拆分为独立空间单元，每个空间单元的结构、装修、水电、设备管线、卫浴设施等90%以上的元素在工厂内完成，项目从进场开工到交付使用，整个项目建设周期1年，比传统建造方式减少工期一年半到两年左右。

模块化集成建筑不仅使建造效率大幅提升，建造品质和安全也有质的飞跃。为全力突破混凝土模块技术高层应用瓶颈，多位院士专家开展了关于结构抗震实验、结构监测与损伤评估等14项重大课题研究，使建筑结构受力性能完全满足现有国家规范的要求。此外，现代化工厂应用自动化生产线和全自动焊接机器人，通过标准化、一体化的生产方式，杜绝外窗漏水隐患有效改善房间保温隔热性能，降低噪声，使建筑品质大幅提升，整体居住更加舒适。

节能减排成效显著，是项目建设又一大亮点。与传统建造方式对比，项目建造阶段减少碳排放约4190吨，相当于约22万棵树一年吸收的碳排放量。同时，还可节省70%以上现场用工量，减少超过75%的建筑废弃物与25%以上的材料浪费，是助力建筑业加速实现“双碳”目标的典型实践。

此外，该项目还是全国首个BIM全生命周期数字化交付模块化建筑项目，依托集成数字交付（IDD）理念，融合制造业与建筑业两个维度，针对设计、制造、建造、资产交付和管理四个环节，依据项目特色定制全生命周期专属智慧方案。

深圳市人才安居集团党委书记、董事长赵宏伟说，面对实施工期紧、技术要求高等挑战，一年来在市、区有力统筹下，市人才安居集团、参建各方迅速进场、紧密协同，推动项目建设跑出了加速度、打造了行业新标杆，如期兑现了向市委、市政府和广大市民的承诺，迈出了新型建筑工业化和智能制造融合发展的坚实步伐。

赵宏伟表示，下一步，将以“让人民群众住上更好的房子”为目标，坚持科技第一生产力、创新第一动力，不断探索保障性住房大规模快速建设的技术路径，提升核心技术竞争力和行业引领力，赋能保障性住房高质量、高效能开发建设，为深圳先行示范区建设和粤港澳大湾区融合发展作出积极贡献。（记者 窦延文）

江西冠之航建设有限公司网络宣传办公室 选自网络