在中意液压马达数字化加工车间,机器人自动将产品送至设备进行加工,同步将已加工产品取出、码放;在镇洋发展存储量逾1万吨的立体智能仓库,RGV小车等载运工具让货物自动出入库……得益于数字化赋能,宁波镇海传统制造业正加速焕新。
面对用地紧张、劳动力要素成本上涨等多重压力,镇海因地制宜打好新质生产力主动仗,引导传统产业加“数”蝶变,激发产业链智能化、绿色化等向“新”力,驱动传统生产力向新质生产力升级。
传统制造业是镇海形成新质生产力的基础。聚焦绿色石化产业,该区建立智能制造企业群体培育库,多层次、多梯度向企业供给智能制造技术,并通过打造“化工产业大脑”场景应用,构建“产业大脑+未来工厂”双核引擎模式,赋能绿色石化产业高质量发展。同时,镇海针对不同数字化发展基础的绿色石化企业,给予不同的政策支持,形成“数字化车间/智能工厂—5G全连接工厂—未来工厂”的数字化改造培育梯队。
技术、资金、人才等资源不足,是大多数制造业中小企业数字化转型面临的困境。镇海产业链核心企业以“链式思维”激发产业链协同效应,带动中小企业从“制造”迈向“智造”。目前,该区有近20家自主培育的智能制造工程服务公司,为企业量身打造个性化方案,助力中小企业智能化诊断与改造提升。
新质生产力就是绿色生产力,镇海制造业在加“数”之路上,不断释放绿色效益,提升发展含“金”量、含“新”量。生产效率提高175%、单位产值能耗降低逾60%……作为宁波市首批数字化车间项目,某电池企业年产2亿节碱性锌锰电池的数字化车间为企业带来“看得见”的绿色效益。作为高水平自动化工厂,投资约7亿元的某科技岚山工厂全部投产后,每年可生产12万吨生物降解材料及制品、家居用品,为企业以绿色产品逐鹿全球市场赋予更多话语权。
截至目前,镇海数字化车间/智能工厂有108个,占全区规上工业企业数的15%以上,占比居宁波市第一,其中省级19个,数量居宁波市第二;全区15家企业入选国家级绿色工厂、绿色供应链管理示范企业和工业产品绿色设计示范企业,16个产品成为国家级绿色设计产品。(沈孙晖、张超梁、余雷鸣)
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