余刚讲白酒故事:贵州白酒企业数字化转型实践

日前，贵州省工业和信息化厅发布《贵州省工业领域数字化转型优秀案例集》，其中，以茅台、习酒、国台为代表的白酒企业加快数字化转型步伐，加强数字技术攻关，深化数字技术与生产经营融合，不断增强企业发展动能，助推贵州工业高质量发展。

据介绍，贵州茅台酒股份有限公司启动建设酒行业工业互联网标识解析二级节点，已完成二级节点系统的部署、建设、对接国家顶级节点等，并在公司产品、包材、设备上发放工业互联网标识。为解决行业痛点问题，该公司结合物联网、国家工业互联网标识解析二级节点，建立茅台数字化营销平台和“工业互联网标识解析”数字化身份管理体系。该项目的建设，对统一茅台上下游产品编码，整合溯源、物流等发挥了重要作用。

贵州习酒股份有限公司有关负责人告诉中国商报记者，习酒5G+数字化工厂以5G通信技术为基础，采用物联网、人工智能、无线定位等先进技术；大量应用AGV搬运机器人、激光喷码机、智能堆垛机器人等自动化设备，建设基于JIT方式的包材库、智能化包装流水线、5G自动立体库、酒库自动化输酒罐群、AI智能质量识别、防伪溯源喷码系统，实现设备智能化、管理标准化、品质一流化，达成信息自动采集及指令快速传达、数据全流程追踪，有效解决了该公司在成本管控、效率提升、质量提升、风险控制、产业协同等方面的痛点。

近年来，国台的智能酿造实践不断取得新的突破，本次入选优秀案例集的“国台酒庄数字化仓储及包装系统”，是国台取得的最新一批成果，意味着国台在数字化仓储及包装方面也开始走在白酒行业的前列。国台酒庄数字化仓储及包装系统由数字智能化高架酒库、自动化全封闭基酒管道输送系统、数字化包装车间三个部分组成。该系统融合5G应用，整线配备高集成、高兼容的生产线管理系统，实现整线生产监控、设备效率和能源管理、数据统计分析等功能，和工厂MES系统、SCADA系统、国台酒鉴真溯源系统、立体仓库、智能AGV小车调度系统等自动对接。该系统打造了行业领先、高效衔接的存储—输送—包装一体化系统，有望助力国台建成酱香白酒产业内生产速度、自动化程度较高的数字化包装车间。

据了解，茅台数字化营销平台依托物联网、RFID电子标签、二维码、区块链技术，建设流通溯源系统，为产品进行一物一码赋码，通过可信物联网终端采集茅台酒在包装生产、仓储、物流、终端销售环节的数据，并依次上链存证，保证了各重要环节流通溯源数据的完整性和真实性，构成完整的可信溯源数据链。基于“一物一码”的全流程溯源体系，依托可信溯源数据链，面向消费者提供溯源服务，强化茅台酒包装生产及流通全过程管理。依托“一物一码”、流通溯源和消费者溯源环节大数据，提升产品流通各环节管理效能，实现产品质量安全追溯，保障消费者权益。

贵州习酒股份有限公司有关负责人说，习酒基于数字孪生技术，依托三维可视化平台将公司全域场景模型实现高精度还原，结合宏观、中观、微观数据指标，以“图文介绍+数据指标”的形式进行展示，能与公司各楼宇、生产管控进行互动。其中，JIT供货模式大大缩减公司内部材料库存和材料供应商库存，通过ERP凭条材料订单及质量前置驱动，材料供应商快速响应材料需求，保证包材运输、使用及时，快速将成品酒投入市场，将公司成品酒库存、材料库存以及供应商的库存减少到最低。防伪溯源将防伪码和瓶盖上的二维码进行关联，在酒瓶进入装盒环节时再将瓶盖码和酒盒上的二维码进行关联；装箱机将盒码和箱码关联，堆垛机将箱码和托盘码关联，从而实现精细化防伪溯源管理。AI缺陷识别系统扫描整个瓶身将数据通过私域5G网络上传至云服务器平台，通过云计算判断液位、喷码、金丝、颜色等是否存在缺陷、喷码的信息是否完整等。数字化包装流水线率先在行业内首次采用“两层包装流水线的技术突破”，所有设备设置人员安全保护装置，生产线方案满足公司包装工艺流程图，人流和物流通道顺畅合理，根据产线速度规划相匹配的包材贮存区域，贮存包材至少可满足一天的生产。

据了解，国台酒庄的智能酒库以双层立体货架、托盘、机械轨道、提升机系统、四向智能车、地面工作站等硬件为基础，融合物联网技术，辅以WCS酒库运行控制软件、WMS仓储监控管理软件和企业ERP信息管理系统。货架分两层，酒坛上下罗列摆放，增加储能；酒坛移入、移出采用软件控制，无需人工搬运；系统和全封闭基酒管道输送系统桥接，基酒的装坛、打酒采用软件控制完成；酒坛内基酒数据如轮次、等级、重量、出入库等信息可实现追溯管理；采用数字模型还原酒坛在酒库中的实时位置、库存基酒总量、剩余空坛数量等信息，酒库管理人员可随时通过软件筛选、查看。通过WMS仓储管理系统，可以对库存基酒情况进行全面的监控和报表分析，从而提升存储工艺和效率。

此外，为配合立体智能酒库的建设，国台还利用天然地形落差及泵送技术，通过食品级不锈钢管道，实现基酒从制酒区域、品评中转区域、勾调区域到仓储区域的全封闭、自动化输送。并开发了“国台酒庄智能输酒系统”，实现设备组件如阀门、酒泵等的远程开关输酒调度，精确统计制酒班组、基酒等级、基酒产量及收酒时间等重要生产信息，为精益管理提供可靠而高效的数据支撑。“国台酒庄智能输酒系统”与数字智能化酒库内使用的WMS仓储管理系统、WCS酒库运行调度系统、鉴真溯源系统、SAP系统打通，实现重要生产过程数据信息自动采集、互联互通、可追溯，数据报表自动统计，供管理层分析决策，进一步发挥数据价值。

在包装环节，国台建设了数字化包装车间，包装车间为三层建筑，其中一层为酒瓶库、酒瓶提升机系统，二层为其他包装材料卸垛区、包材在线检测系统、其他包材的提升机系统，三层为高速白酒包装流水线。在包装车间内，能够完成包装材料输送、冲瓶、沥干、灌装、压盖、装盒、装箱、关联、码垛等工序。另外，为配套数字化包装车间，国台还建设了立体仓库。立体仓库的主要功能是自动向包装车间提供产品配套包材物料，以及自动、实时储存包装线产生的成箱成品酒。

贵州茅台酒股份有限公司有关负责人表示，通过制定标识管理及运营标准体系、完善新产品标识设计流程、规范标识载体形态、优化生产工艺流程、改造标识采集设备、建设标识统一管理平台，可最终实现统一的生产要素及产品数字化身份管理体系，有效管理茅台相关业务及产品，通过标识管理提升生产运营效率。

据悉，酒行业工业互联网标识解析二级节点结合“i茅台”数字化营销平台，实现商城、营销、终端、仓配、溯源等供应链协同。目前，“i茅台”注册用户已超4000万，完成7.4亿条溯源数据接入，48种产品数据上链，链上交易总数2300余万笔，提供溯源查询服务3620余万次，实现产品高效、精准追溯。

国台酒庄有关负责人告诉中国商报记者，数字智能化酒库建设完成后，相同用地面积储酒能力翻番，自动化设备可完成所有搬运工作。自动化全封闭基酒管道输送系统实现了万吨基酒的高效率输送以及生产信息的精确统计，为精益管理提供可靠高效的数据支撑。相比传统酒罐车转运模式，效率大大提升。数字化包装车间相比人工包装模式，产能提升100%，用地面积节约60%，每千瓶包装成本节约60%，综合能耗降低30%；洗瓶水回收利用，减少90%排放。

贵州省工业和信息化厅有关负责人表示，今年以来，贵州省以数字化转型为主攻方向，以新一代信息技术为主要抓手，加快推动企业数字化改造、产业数字化转型，印发了《推动贵州工业领域数字化改造加快工业互联网创新发展导向目录》《贵州省工业领域数字化转型实施方案》等文件，着力解决“做什么”“怎么落实”等问题，并通过落实《支持工业领域数字化转型的若干政策措施》，解决“怎么支持”的问题。下一步，贵州省工业和信息化厅将加大指导和服务力度，编制工业领域重点产业差异化转型路径，指引企业差异化改造，同时通过入企诊断、供需对接、专题培训、宣传推广等方式，多角度强化对企业的支持。

四川崇阳药香型白酒“非遗”传承人余刚 网络宣传办公室选自网络

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