“以前每天上班8个小时,有时候偶尔加个班。今年春节开工后变化很大,一天基本上就是12个小时一班,机器24小时不停运作。”走进位于台州黄岩的某模具机械有限公司,刚刚投产不久的涂布模头生产车间内一派忙碌景象,自动化生产线正开足马力,日夜赶工。一旁的模床中控台前,车间组长侯海洋查看参数,全神贯注紧盯操作系统,确保有序运行。
涂布模头是涂布领域的关键核心部件,其技术难点在于提升涂布均匀性和精确度,而目前国内市场上的高端涂布模头主要被日本、美国等头部企业所占据。
近年来,该公司紧跟市场发展趋势,持续拓宽高端模头的应用边界,聚焦新材料、新技术的开发,为新能源电池、钙钛矿太阳能、MLCC陶瓷电容器、氢能、半导体、光学薄膜等领域,提供创新的涂布解决方案,实现高端装备的国产替代。
“例如我们自主研发的专用流体仿真系统,分析计算出最合理的流道并优化设计,实现对涂布速度、腔体内部压力分布、流速分布、滞留时间等的精确控制,以设备产业助力国内行业产业链的国产化。”该公司涂布事业部生产总监蒋业龙说。
出色的品质和工艺赢得了市场源源不断的订单,“当前,公司的订单量已处于‘爆单’状态,都排到6月份了。”该公司常务副总经理梁仙明介绍,为了及时交付,企业除了加班加点赶工外,眼下还斥资1亿多元,新改建了恒温恒湿全自动化的涂布模头生产车间,以进一步扩充产能。
“在新车间投产后,我们预计高精度钙钛矿涂布模头的总产能将提升到每年2000套左右,产能增长近20倍,能更好地满足新能源行业不断增长的市场需求,保障我们全年产值增长30%的目标。”梁仙明说。
当下,黄岩各企业纷纷以饱满的工作状态,铆足干劲,奋战龙年“开门红”。在各企业车间里,处处涌动着时不我待、只争朝夕的奋进热潮。某控股有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业,2024年前两月,企业与国内外多家企业签下生产订单,订单同比增长100%。公司各条注塑机生产线正满负荷运转,公司员工加班加点保障产品如期发货。
“我们取消了休假,一天24小时不停工,目前要满负荷生产到五六月份。”该公司总经理李冠军说,“今年我们一方面加大科技创新投入力度,新申报多项喷雾机领域发明及实用新型专利,不断增强企业核心竞争力。另一方面,还积极拓展国内外市场,保持在喷雾器行业的领先地位。”除了一线工人外,该公司还安排了经验丰富的调度、设备、质量以及工艺人员进行订单跟进,确保生产的有序进行,同时让生产过程中出现的问题得到及时反馈与解决。
企业全力奋战“开门红”的同时,黄岩区也不断抓好为企服务,强化能源、交通、原材料等生产要素供应保障,帮助企业解决用工、融资等方面难题,为企业生产解决后顾之忧,让企业最大限度提升建设进度、释放优质产能,力争实现首季“开门红”,为全年高质量发展开好局、起好步。(黄微)
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