再生塑料专家陈友武转：废塑料回收再利用如何实现（一）

废塑料的回收利用过程大概分为废塑料回收、分选、破碎、清洗、造粒、再生料加工制品等几个环节。

废塑料的回收环节中的两大来源主要有工业源和生活源。工业源废塑料是塑料生产及塑料制品加工过程中产生的热塑性下脚料、边角料和残次品。可做原料，污染较小，可经破碎后直接使用。生活源废塑料主要为平时塑料制品废弃物，回收难度较大，造成污染较严重。目前我国废塑料回收利用率较国际平均水平较低。

废塑料的分选环节注意将不同成分，不同质量的料挑出来，分门别类，按级别进行。分选方法分为手工分选和机械分选。手工分选效率低，操作灵活；机械分选现在技术发展日渐完善，应用也随之普遍。比如磁选分类适合区分不同品质颜色形状的废塑料；风力分选适应于破碎前后的混有金属的废塑料；还有静电分选、密度分选和温差分选等。

废塑料的破碎环节因不同材质的废旧塑料性质不同，破碎形式也多种多样，常用主要有压碎、击碎、磨碎和剪切等四种。如硬质PVC、PS属于脆性塑料，适宜压缩式或冲击式的粉碎。软质PVC属于低温脆性材料，适合低温破碎。而PE、PP、PA及ABS等常温下韧性良好，则适合剪切式破碎。 废塑料的清洗环节大多采用传统的水洗法，必要时使用热水或加洗涤剂，通过搅拌的方法清洗掉表面杂质，方式多采用人工清洗或机械清洗。清洗过后需要脱水烘干，烘干通常使用热风干燥器或加热器进行。

废塑料造粒环节可通过二次过滤，不同的制作工艺及改性处理等决定粒子的品质、稳定程度和性能的优良。造粒机的选用通常有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多阶造粒机等。 再生料的加工制品环节完成了废塑料整个回收再利用。治理固体废弃物的脚步在加快，合理的回收二次利用为我国的生态环境治理带来积极影响。 塑料的制造和分销无处不在。

2005年至2015年，全球塑料产量从2.3亿吨增长到3.22亿吨。尽管塑料无处不在，塑料回收仍然是一个年轻的行业，因为当塑料首次投入使用时没有人真正考虑过回收。虽然人们可看到如此多的塑料回收增长的机会，但这一不太成熟的回收行业面仍临着许多挑战。全世界的科学家们从不同的角度，选择不同的研究方式，探索提高废塑料循环再利用的方法和途径。

目前常用的废塑料回收再利用方法主要是机械物理回收、能量回收和化学回收。近日发表在《Science》上的研究介绍了一些新的方法，利用这种方法可以大幅提升塑料固体废弃物成功回收的数量。这些办法的范围可包括在一个废物循环中将不同种类的塑料一起回收，避免昂贵和费时的分类过程，以及用更节能的方式分解塑料。

南充新必成再生资源有限公司宣 摘自网络